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延迟干燥适口性涂层:它会影响适口性恢复率和适口性吗?

产品详情

在干宠物食品生产中,标准的适口剂添加顺序通常分为三个步骤:(i) 脂肪喷洒;(ii) 液体适口剂喷洒;(iii) 干适口剂添加。大多数脂肪必须加热(30-40°C)才能保持液态。涂抹脂肪后,通常会在上面铺一层适口剂,如图所示。 图1.

然而,在某些情况下,例如当干适口剂应用于不同位置时,可能需要在后期用干适口剂涂覆预先涂有脂肪的粗磨食物。

本研究探讨两个关键问题:
• 在室温下将干燥的适口性物质涂抹在预涂脂肪的粗粒饲料上是否会降低适口性物质的粘附效率?
• 延迟施用是否会影响适口性?

图 1:干宠物食品中适口性剂应用的简化表示。

实验设计

测试了三种涂层条件:
直接干性适口剂应用: 将3%的脂肪喷涂到3%脂肪预涂的粗粒上。3%脂肪预涂的粗粒采用标准方式生产,将脂肪喷涂到刚从干燥机出来的温热干燥的粗粒上。两次脂肪喷涂之间间隔三周,第二次喷涂后立即进行干燥适口性喷涂。
延迟干燥味觉剂应用#1(延迟3周): 将6%的脂肪喷洒在未包衣的粗粒饲料上。储存三周后,涂抹干燥的适口剂。
延迟干燥味觉剂应用#2(延迟3个月): 与条件 2 相同,但在使用干燥调味剂之前需有三个月的储存期。

在猫粮和狗粮上对每种情况都进行了测试,其中干适口剂的添加量分别为 1.5% 和 2.0%。

在所有条件下都使用相同的家禽脂肪(在 35°C 下使用)。

测量
恢复率(RR): 使用分析示踪剂,计算出粗粒饲料中回收的干适口性物质的实际百分比。
适口性测试:
• 在空军基地的狗和猫犬舍进行为期两天的试验,共有 30 只动物参加;
• 使用配对 t 检验对相关样本进行对比分析。
水分含量: 控制以确保它不会影响适口性结果(猫:5.8%±0.1,狗:7.0%±0.1)。
粗脂肪含量: 验证了涂层均匀性(cat:11.9%±0.3,dog:10.4%±0.3)。

成果

干味剂回收率
图2 显示了每种条件下干味觉剂的 RR。
主要发现: RR 在所有条件下保持一致,表明在此脂肪水平(6%)下口感较干。

图2:不同包衣条件下干味剂的回收率。

不同包衣条件下干适口剂的回收率。

适口性结果
表1 总结对比测试的结果。
主要观察:
• 测试表明适口性没有统计学上的显著差异。
• 有一例表现出明显的偏好:1.5 周后使用含有 3% 干适口剂的猫粮。

表 1:差异干适口涂层的适口性测试结果(与测试相对,n = 30 只动物)。

结论

• 延迟使用干燥适口剂不会降低粘附效率。
• 除一种特殊情况外,适口性保持不变。

这些发现表明,干味剂的应用可以在脂肪涂层之后延迟几天、几周甚至几个月,而不会影响产品性能或干味剂的粘附性。

这种灵活性在以下情况下尤其有用:
• 在单独的涂装线上涂装干燥调味剂(例如,在批量涂装机中涂装液体,在连续涂装机中涂装粉末)。
• 制造两种仅在涂层步骤上不同的饮食。
• 使用客户特定的脂肪和应用条件在 AFB 设施中进行试验。

注意事项: 这些结果基于有限的条件(一种脂肪、一种粗粒饲料、一种剂量的脂肪……),不应被视为具有普遍代表性。它们旨在提供见解,而非确凿证据。

要了解有关此主题的更多信息或与我们的科学技术专家交谈,请联系您的 AFB 销售代表或访问 afbinternational.com/contact。

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